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昆山跃之悦机械分析:液压站如何正确调试
[2020-04-21]

昆山跃之悦机械分析:液压站如何正确调试

系统的压力试验应在安装完毕组成系统,并冲洗合格后进行。 

(1)试验压力在一般情况下应符合以下规定。

1)试验压力应符合规定:小于16MPa时,1.5P;16~31.5MPa时,1.25P; 大于31.5MPa时,1.15P。

2)在冲击大或压力变化剧烈的回路中,其试验压力应大于峰值压力。

(2)系统在充液前,其清洁度应符合规定。所充液压油(液)的规格、品种及特性等均应符合使用说明书的规定;充液时应多次开启排气口,把空气排除干净(当有油液从排气阀中喷出时,即可认为空气已排除干净),同时将节流阀打开。

(3)系统中的液压缸、液压马达、伺服阀、压力继电器、压力传感器以及蓄能器等均不得参加压力试验。

(4)试验压力应逐级升高,每升高一级宜稳压2~3min,达到试验压力后,持压10min,然后降至工作压力,进行全面检查,以系统所有焊缝、接口和密封处无漏油,管道无永久变形为合格。

(5)系统中出现不正常声响时,应立即停止试验。处理故障必须先卸压。如有焊缝需要重焊,必须将该管卸下,并在除净油液后方可焊接。

(6)压力试验期间,不得锤击管道,并在试验区域的5m范围内不得进行明火作业或重噪声作业。


2.调整和试运转 

液压系统的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表以及安全防护等工程确认具备试车条件后进行。

系统调试一般应按泵站调试,系统压力调试和执行元件速度调试的顺序进行,并配合机械的单部件调试,单机调试,区域联动,机组联动的调试顺序。


(1)泵站调试


启动液压泵,进油压力应符合说明书的规定,泵进口油温不得大于60℃,且不得低于15℃,过滤器不得吸入空气,先空转10~20min,再调整溢流阀逐渐分档升压到溢流阀调节值。升压中应多次开启系统 放气口将空气排除。


(2)压力调试


系统的压力调试应从压力调定值最高的主溢流阀开始,逐次调整每个分支回路的各种压力阀。压力调定后,需将调整螺杆锁紧。压力调定值及压力联锁的动作和信号应于设计相符。


(3)流量调速(执行机构调速)


速度调试应在正常工作压力和正常工作油温下进行,遵循先低速后高速的原则。


液压系统是高精准技术原理设计,在每一步应用中都需要使用者用心认真来操作,我们做好每一套出厂产品,始于利益久于品质。


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